隔离阀(隔离阀是什么阀门)
隔离阀
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顾名思义，隔离阀就是起隔离流体作用的，简单的说就是开关。常常由截止阀充当。截止阀 [ Stop valves ]。
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1 定义
2 特点
3 在反应堆保护系统中的作用
4 相关信息
5 相关新闻
6 参考链接
隔离阀-定义
隔离阀
隔离阀属于开关类的阀门，就是只处于开或者关的两种状态，和开关阀不同的是它基本都会对泄露等级有一要求。相对来说对安全性的要求比开关阀要高，有的部位还对启闭速度有更高要求。应该说是一种强调两侧流体分离以及安全性更高的阀门。很多无特殊要求的部位采用开关阀。
隔离阀-特点
隔离阀
安装空间大幅度减小
阀，管路，微量泵以及转换器全面整合成一集成体
去除了麻烦和的线路和管路
精简多阀控制系统
易于个体替换，检测，从而降低了成本
节省空间的定制液体流路系统可以整齐的组装多种阀体，微量泵和管道，特别有效的节省人力物资，省去了安装麻烦。完工的模组都是经过ISO 9001 质量认证体系认证，通过了全面工作测试和货运测试而供货的。
尺寸和占用面积小
低能耗
隔离电磁
双枢轴隔膜
使用周期长
内部体积小
反应时间快
湿部材料有PEEK，PPS，EPDM 和Viton
可自由组配
温度和压力的范围广泛
双向和三向阀所占的面积相同
隔离阀-在反应堆保护系统中的作用
紧凑型仪表隔离阀
当出现驱动信号时，专设安全设施驱动系统应能自动地执行多种功能。
(1)当出现稳压器低压力与稳压器低水位信号符合、安全壳高压力、蒸汽管道之间高蒸汽压差、或蒸汽管道高蒸汽流量与低冷却剂平均温度或低蒸汽压力信号符合时，起动安全注射系统工作。
(2)当出现高的安全壳压力时，关闭非必要的工艺管道和主蒸汽管道上的安全壳隔离阀。
(3)当安全壳压力继续升高，出现安全壳高-高压力时，继续关闭其余的安全壳隔离阀。如果安全壳高-高压力和安全注射一起出现，就触发安全壳喷淋。
(4)当出现高蒸汽流量信号(若冷却剂平均温度和蒸汽压力高于限值时，该信号自动闭锁)或出现安全壳高-高压力信号时，就关闭所有的蒸汽管道隔离阀。
(5)任何安全注射信号都可通过关闭所有的调节阀(主阀和旁路阀)、断开主给水泵和关闭电动给水隔离阀来隔离给水管道，并起动辅助给水系统。
专设安全设施驱动系统的组成 包括下列组成部分：
(1)应急堆芯冷却驱动系统：根据一回路的压力相继起动高压安全注入泵和低压安全注入泵，同时控制硼酸注入系统，将浓硼水注入反应堆冷却剂，向堆芯引入大的负反应性。
(2)安全壳喷淋驱动系统：起动喷淋泵，注入含硼和氢氧化钠溶液，向安全壳内均匀喷淋含硼和氢氧化钠水，降低安全壳内的温度和压力，确保安全壳的完整性，并溶解放射性碘，减少放射性物质的释放。
(3)蒸汽和给水管道隔离：快速(一般小于5s)关闭主蒸汽隔离阀，隔离故障蒸汽管道。快速(一般5-20s)关闭给水调节阀，防止蒸汽发生器水位异常。
(4)安全壳隔离：关闭穿过安全壳的非安全必需的工艺管道和通风管道的隔离阀，防止放射性物质释放至环境。
(5)辅助给水驱动系统：用以在蒸汽发生器失去给水或给水系统故障的情况下，自动起动辅助给水泵，操纵相应的控制阀，保证蒸汽发生器必需的事故给水，以维持反应堆的热阱。
(6)氢气复合系统的驱动：防止发生失水事故时，由于高温下锆-水反应产生的氢气，在安全壳内聚积而引起爆炸，损坏安全壳。
隔离阀-相关信息
核电阀门发展现状
隔离阀
核电阀门是核电站中量大面广的水压设备，它连接整个核电站的300余个系统，是核电站安全运行的关键附件。据相关资料统计，全世界现有核电机组500余座，总装机容量达4亿KW以上，其反应堆类型主要有压水堆（PWR）、沸水堆（BWR）、石墨堆（LGR）、快中子堆（FBR）、高温气冷堆（HTGR）、重水堆（PHWR）。其中，压水堆占整个堆型的50％以上。
中国从50年代开始研究和应用核动力技术，至今已建成和正在建设多座核电站。自1985年建成的浙江秦山一期核电站，结束了中国大陆无核电的历史以来，中国先后建成了广东大亚湾核电站、秦山二期核电站、秦山三期核电站、广东岭澳核电站、江苏田湾核电站。这些核电站中，广东大亚湾、岭澳和秦山一期、二期、江苏田湾为压水堆型核电站，秦山三期为重水堆型核电站。
核电阀门，在核电站设备中虽为附件，但至关重要。核电用阀门比常规的大型火力发电站用阀门其技术特点和要求要高。阀类一般有闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、安全阀、主蒸汽隔离阀、球阀、隔膜阀、减压阀和控制阀等；具有代表性阀门的最高技术参数为：最大口径DN1200mm（核3级的蝶阀）、DN800mm（核2级的主蒸汽隔离阀）、DN350mm（核1级的主回路闸阀）；最高压力：约CL1500；最高温度：约350℃；介质：冷却剂（硼化水）等。目前，核电机组用阀主要类型如下：
1．闸阀：
a）焊接连接液动双闸板平行式闸阀，公称压力PN17.5MPa，工作温度315℃，公称通径DN350～400mm。
b）轻水冷却剂一回路上（主要）应用的电动楔式双闸板闸阀，公称压力PN45.0MPa，温度500℃，公称通径DN500mm。
c）大功率石墨慢化反应堆核电厂一回路上（主要）应用的电动楔式双闸板闸阀，公称压力PN10.0MPa，公称通径DN800mm，工作温度290℃。
d）汽轮机装置的蒸汽和工艺水管路上（主要）应用焊接连接电动弹性板闸阀，公称压力PN2.5MPa，工作温度200℃，公称通径DN100～800mm。
e）大功率石墨慢化沸水堆核电厂释热元件换料机用的双闸板带导流孔平行式闸阀，其公称压力PN8.0MPa，开启或关闭阀门只能在压力降为△P≤1.0MPa下进行。
f）快中子反应堆核动力装置带冷冻固封填料的弹性板闸阀。
g）水—水动力堆机组用的内压自密封式阀盖楔式双闸板闸阀，公称压力PN16.0MPa，公称通径DN500mm。
h）行程部件上带蝶形弹簧的楔式双闸板闸阀，中法兰采用螺栓连接，采用密封焊。
2．截止阀：
主要用在辅助管线上，介质为中等参数的水和蒸汽，公称通径DN10~350mm，公称压力PN17.2MPa；工作温度T371℃，该阀多为波纹管密封，焊接连接。
3．蝶阀：
主要用在核电厂冷却系统中，公称压力PN0.3~2.5MPa以下，工作温度在100~150℃，公称通径DN80~5500mm。
风道系统中应用快速关闭蝶阀，公称通径DN400～1200mm。
4．电磁阀：
公称压力PN4.0MPa，工作温度≤150℃，公称通径DN≤150mm，其优点是动作时间较短、尺寸小、重量轻、可用交、直流电源来操作，动作时间在零点几秒到3秒。
5．调节阀：
为了保证核动力装置的自动化，要求使用大量的调节，主要功能是以一定的精度保持流量、压力、温度、水位等这样一些规定被调节的参数。
调节阀按操纵方式可分为：由外部能源（气动、液动或电动）来操纵的调节阀；靠工作介质本身而无外部能源操纵的调节阀；手动调节阀；直接作用式调节器。按调节介质流量的方式分：单座和双座调节阀、调节闸阀、球形调节阀和蝶形调节阀。在核电厂应用最广的是双座和单座调节阀。
核电站用调节阀技术参数范围：公称通径DN1.5~500mm；公称压力PN4.1~68.8MPa；工作温度T538℃
6．安全阀：
在核电厂的一回路上，安全阀一般安装在容积补偿器上，除了一回路的主安全阀外，在冷水反应堆的每个环路被封闭的部分，还安装了通径较小的附加安全阀。
核电厂主要应用：直接作用式安全阀（全启式和微启式），先导安全阀（公称通径DN600mm，动作压力为1.265MPa），带辅助装置的先导安全阀，防爆膜装置等。
核电站用安全阀技术参数范围：公称通径DN15~1500mm；公称压力PN2.0~70MPa；工作温度T-253~535℃。
7．保护阀和分相阀
保护阀如同安全阀一样，用以防止所在系统发生事故工况，当所在监视的参数超出规定值时自行关闭。
保护阀可分成自动动作和受控保护装置，自动动作保护阀包括止回阀和切断阀，保护装置由快速切断装置（快速切断阀、闸阀和停汽阀）、敏感元件（反映受控参数的变化并给出执行信号）和驱动机构（气动、液动和电动）所组成。保护阀的结构和闸阀、截止阀相似，但其不同特点是快速动作，其快速动作阀的公称通径可达DN700～800mm。
8．快速动作闸阀：
是用来把蒸汽发生器和汽轮机断开，其工作介质为蒸汽，工作压力级为Class600～2500，公称管径为21/2in～30in，工作温度为-29℃～1050℃。壳体材料为WCB、WC6、WC9，连接方式为对焊连接与法兰连接。
9．分相阀：
在核动力装置的分相阀中，主要使用的是蒸汽疏水阀，主要用来自动地排除蒸汽管道内的凝结水，通常用敞口向上浮子式蒸汽疏水阀，热动力型圆盘式蒸汽疏水阀和热静力型双金属片式蒸汽疏水阀。
核电站用疏水阀技术参数范围：公称通径DN25~50mm；公称压力PN6.3~15MPa。
10．隔膜阀：
主要用于核电站核岛系统中放射性水蒸气重水，公称通径DN8~500mm。
该阀在核岛系统中约占所用阀门总数的26.2％。
11．球阀：
公称通径DN6~350mm；公称压力PN1.0~14.5MPa；工作温度T-196~500℃。该阀在核岛系统中约占所用阀门总数的12.8％。
12．止回阀：
13．隔离阀：
主要用于核电站反应堆冷却水的一回路隔离阀和轻水堆饱和蒸汽的主蒸汽隔离阀。其公称通径DN450~1250mm。
14．其它：
如减压阀、紧急切断阀、自动阀等。
隔离阀-相关新闻
中国核电站安全壳空气隔离阀性能达国际水平
隔离阀
电力是经济发展的动力，为保障中国国民经济发展不受制约，发展核电是成为中国经济工作中的重要一环。而核电站重要设备之一的核级阀门，长期以来受发达国家技术封锁或我以昂贵价格进口，已成为中国核电设备国产化的"瓶颈"之一。由中核苏阀科技实业股份有限公司和上海核工程研究设计院共同研制的核二级硬密封安全壳空气隔离阀，日前通过了由中国核工业集团公司组织的专家鉴定。国家环保总局、核安全中心研究员方庆贤表示，该阀门性能达到了国际水平，可有效控制大型事故及万年一遇的地震灾害，是中国自主研发的产品，将有力推动中国的核电站建设。
根据国家发改委规划，到2020年，中国核电装机容量将达到4000万千瓦。在今后的10多年时间里，国家要建设一批百万千瓦级核电站。目前，常规核电用阀门已部分国产化，但高要求的关健阀门核二级硬密封安全壳空气隔离阀，因技术要求严、安全系数高，以前只能依靠高价进口。面对国际垄断，中核苏阀科技实业股份有限公司与上海核工程研究设计院于2004年联合申报了"核电站关键阀门设计及制造技术研究开发"项目，被国防科工委立为重点项目。
中核苏阀是中国阀门行业的龙头企业，多年来，一直致力于阀门产品特别是高端阀门产品的研制和开发，具有雄厚的技术实力和规模生产能力。两年多来，中核苏阀的核二级硬密封安全壳空气隔离阀攻关小组，借鉴国外经验、组织技术攻关，经过多次反复实验，终于获得成功，填补了中国在这一领域的空白，为今后高端产品的研发积累了经验。
中核苏阀总经理陈鉴平表示，作为一家国有控股的上市公司，要获得强劲的发展动力，必须拥有自己的核心技术和拳头产品，才能在国内、国际占有更大的市场份额。目前，中核苏阀的系列产品已被评为江苏省名牌，成为国家第一家机械产品免验产品。产品覆盖国内各类重要的油田、港口等场所；中东等国际用户普遍赞誉"苏阀"产品质量过硬。据悉，该公司两项更高级别的核级阀门也将在明年诞生。
